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粉末冶金爐管，傾斜式回轉(zhuǎn)爐主要運(yùn)用于粉末冶金，陶瓷磨料，耐火材料，鋰電正負(fù)極材料，稀土納米新能源等行業(yè)測定材料在一定氣氛條件下的設(shè)備。

如果您需要保持物料的單顆粒結(jié)構(gòu)（如在干燥或煅燒物料時(shí)），旋轉(zhuǎn)管式爐是您**的選擇。持續(xù)不斷的管旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和保護(hù)氣的應(yīng)用將為您帶來**的處理結(jié)果。 
一、粉末冶金爐管主要參數(shù)
1、額定功率；30KW
2、保溫功率約；20KW
3、額定溫度；1000℃
4、爐堂尺寸；253X2500
5、電壓；3相380V
6、加熱元件；碳化硅
7、控溫區(qū)；3區(qū)3點(diǎn)
8、控制方式；PID全自動控制
9、控溫精度；±1℃
10、熱電偶；K型
11、補(bǔ)償導(dǎo)線：采用GB-10064標(biāo)準(zhǔn)，1.73mm2.
二、粉末冶金爐管結(jié)構(gòu)
1、外殼
爐殼主要采用鋼板與型材焊接而成，進(jìn)料口用精加工件與硅橡硅密封，外殼并裝有可裝卸防護(hù)板，防護(hù)板采用靜電噴涂，美觀大方。
2、爐體
爐堂采用310S不銹鋼.爐堂內(nèi)焊有直條攪動條，起到加強(qiáng)爐堂的強(qiáng)度與物料燒結(jié)的均勻性，在出口處焊螺旋片，防止熱量與氣體過快散發(fā)，進(jìn)口處裝有進(jìn)料斗，進(jìn)料口設(shè)有調(diào)節(jié)板可調(diào)節(jié)進(jìn)料的速度、出口為自動出料，整個(gè)爐體制作成可調(diào)性傾斜角度，采用液壓可以自由升降爐體以便達(dá)到**角度，從而改進(jìn)出料的速度。進(jìn)口處裝有齒輪，由減速***、電***，變頻器構(gòu)成一個(gè)傳動系統(tǒng)。旋轉(zhuǎn)速度可通過面板上的調(diào)節(jié)旋扭調(diào)整。
保溫結(jié)構(gòu)采用氧化鋁陶瓷纖維板，防止熱量外溢,陶瓷纖維板可以使電爐升溫更快、保溫效果更顯著從而達(dá)到節(jié)能。
3、氣路排布
進(jìn)口處設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)氣口、閥門、氣體流量計(jì)，可以直觀的調(diào)節(jié)氣體的流量，氣體經(jīng)過流量計(jì)從進(jìn)口處進(jìn)入，從出料口處慢慢滲出，
4、加熱元件
加熱元件采用碳化硅，根據(jù)功率分配，將加熱元件塞入爐體，用專用的夾具固定好、接線，使用時(shí)在與外電源連接即可使用。
三、粉末冶金爐管控制系統(tǒng)
溫度控制采用PID自動控制。自動升溫調(diào)節(jié)，PID自整定，過零觸發(fā)。執(zhí)行元件可控硅，具有無***械觸點(diǎn)，無噪聲、壽命長，對電網(wǎng)無干擾等優(yōu)點(diǎn)，操作集中，觀察直觀。控制面板采用直觀可視式結(jié)構(gòu)，每區(qū)溫控系統(tǒng)都設(shè)相應(yīng)的報(bào)警裝置，具體有各區(qū)超溫報(bào)警裝置；每區(qū)還設(shè)置了獨(dú)立的空氣開關(guān)，方便操作維修?？刂葡到y(tǒng)能保證在額定條件下正常工作，可每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。