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不銹鋼爐罐結(jié)合內(nèi)浮項油罐清洗，應(yīng)注意油罐底板的腐蝕情況，尤其是在人孔附近和浮盤立柱附近，腐蝕特別嚴(yán)重。人孔附近腐蝕腐蝕嚴(yán)重的主要原因是由于施工過程中或清罐結(jié)束后人員進(jìn)出頻繁，致使防腐料脫落，并加劇腐蝕速度。浮盤立柱附近腐蝕嚴(yán)重主要原因是浮盤經(jīng)常工作在底細(xì)部區(qū)域，致使浮盤立柱經(jīng)常工作造成，長期閑置不用也會造成銹蝕。

工具/原料

絕緣電熱絲

電熱管

步驟/方法

(1)自動通氣閥的打開應(yīng)具有下述條件中的一個：一是浮盤正常下降到接近罐底730mm時閥桿觸及罐時會自動打開;二是油壓大。這里指在平時使用時應(yīng)規(guī)定油罐****油位，使浮 盤的高度略高于730mm，不讓自動通氣閥有打開的可能，以免造成損耗。

(2)爐罐底水墊層不能高于量油導(dǎo)管入口，否則將影響油品的計量和阿樣。油品水墊層通常以8～12cm為宜。量油導(dǎo)向管與罐內(nèi)頂部應(yīng)設(shè)防火通氣孔，避免管內(nèi)壓縮氣體造成增壓或在液位下降時形成負(fù)壓。

(3)應(yīng)注意保持靜電導(dǎo)出裝處于良好的技術(shù)狀態(tài)。靜電導(dǎo)出裝置的局部松動反而會形成*****放電的條件，增加危險性。防靜電導(dǎo)出裝置一頭接在浮盤上，浮盤是經(jīng)常上下或水平浮動的，這都有可能造成靜電導(dǎo)出裝置局部松動。在浮盤上下浮協(xié)時，導(dǎo)線與其他部也可能產(chǎn)生纏繞現(xiàn)象，而被拉斷，平時也應(yīng)定期檢查。另外也應(yīng)注意導(dǎo)線的使用期限，用到一定年限時應(yīng)及時更換。

(4)內(nèi)浮盤上部實際上是長期處在有一定濃度的油蒸氣中，各種部件很容易受到腐蝕，其中特別是浮盤立柱套管插銷或法蘭螺栓等，如長期不檢修，很可能會完全銹蝕，無法打開和插入支柱。內(nèi)浮頂油罐由于比拱頂油罐多一個內(nèi)浮盤，因此其檢修周期也應(yīng)短些。需要特別強(qiáng)調(diào)的是，進(jìn)罐檢修前應(yīng)先用清水反復(fù)清洗。注水使浮盤浮在檢修高度，才能進(jìn)罐操作，如放下立柱等，同時，進(jìn)罐前還應(yīng)檢查罐內(nèi)油氣濃度。

注意事項

(1)油品溢到內(nèi)浮盤上是一種比較嚴(yán)重的事故，客觀存在不僅會造成大量的損耗，而且對油罐**不利，并且也很難處理，一般只能讓油品自然蒸發(fā)后才能進(jìn)入爐罐罐內(nèi)浮盤上進(jìn)行檢修。油品的溢出一般從密封圈處或從自動通氣閥處溢出，原因是浮盤下油壓過大，浮盤被卡住或浮盤起浮前進(jìn)油太快。

(2)內(nèi)浮盤與罐壁間的密封，現(xiàn)大多數(shù)為彈性密封。彈性密封主要有兩面?zhèn)€缺點，一是材料易老化和可能會出現(xiàn)的原因(如罐體或內(nèi)浮盤過大的橢圓度、內(nèi)浮盤的不平度及過大的水平偏移或罐壁局部過大的粗糙度)會使密封圈與罐壁間摩擦力過大而影響內(nèi)浮盤的正常浮起動作，并都有可能導(dǎo)致罐壁與密封圈的間隙擴(kuò)大而增加蒸發(fā)損耗。