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粉末冶金爐管的燒結(jié)工藝

粉末冶金中的燒結(jié)燒結(jié)是粉末冶金過程中*重要的工序。在燒結(jié)過程中，由于溫度的變化粉末坯塊顆粒之間發(fā)生粘結(jié)等物理化學變化，從而增加了燒結(jié)制品的電阻率、強度、硬度和密度，減小了孔隙度并使晶粒結(jié)構(gòu)致密化。

一.定義

將粉末或粉末壓坯經(jīng)過加熱而擁有強化和致密化制品的方法和技術(shù)。

二.燒結(jié)分類

根據(jù)致密化機理或燒結(jié)工藝條件的不同，燒結(jié)可分為液相燒結(jié)、固相燒結(jié)、活化燒結(jié)、反應燒結(jié)、瞬時液相燒結(jié)、超固相燒結(jié)、松裝燒結(jié)、電阻燒結(jié)、電火花燒結(jié)、微波燒結(jié)和熔浸等。1.固相燒結(jié)：按其組元的多少可分為單元系固相燒結(jié)和多元系固相燒結(jié)兩類。單元系固相燒結(jié)純金屬、固定成分的化合物或均勻固溶體的松裝粉末或壓坯在熔點以下溫度(一般為**熔點溫度的2/3一4/5)進行的粉末燒結(jié)。單元系固相燒結(jié)過程大致分3個階段:(1)低溫階段(T燒毛0.25T熔)。主要發(fā)生金屬的回復、吸附氣體和水分的揮發(fā)、壓坯內(nèi)成形劑的分解和排除。由于回復時消除了壓制時的彈性應力，粉末顆粒間接觸面積反而相對減少，加上揮發(fā)物的排除，燒結(jié)體收縮不明顯，甚至略有膨脹。此階段內(nèi)燒結(jié)體密度基本保持不變。(2)中溫階段(T燒(0.4~。.55T動。開始發(fā)生再結(jié)晶、粉末顆粒表面氧化物被完全還原，顆粒接觸界面形成燒結(jié)頸，燒結(jié)體強度明顯提高，而密度增加較慢。(3)高溫階段(T燒二0.5一。.85T熔)。這是單元系固相燒結(jié)的主要階段。擴散和流動充分進行并接近完成，燒結(jié)體內(nèi)的大量閉孔逐漸縮小，孔隙數(shù)量減少，燒結(jié)體密度明顯增加。保溫一定時間后，所有性能均達到穩(wěn)定不變。（2）多元固相燒結(jié)：組成多元系固相燒結(jié)兩種組元以上的粉末體系在其中低熔組元的熔點以下溫度進行的粉末冶金爐管的燒結(jié)。多元系固相燒結(jié)除發(fā)生單元系固相燒結(jié)所發(fā)生的現(xiàn)象外，還由于組元之間的相互影響和作用，發(fā)生一些其他現(xiàn)象。對于組元不相互固溶的多元系，其燒結(jié)行為主要由混合粉末中含量較多的粉末所決定。如銅一石墨混合粉末的燒結(jié)主要是銅粉之間的燒結(jié)，石墨粉阻礙銅粉間的接觸而影響收縮，對燒結(jié)體的強度、韌性等都有一定影響。對于能形成固溶體或化合物的多元系固相燒結(jié)，除發(fā)生同組元之間的燒結(jié)外，還發(fā)生異組元之間的互溶或化學反應。燒結(jié)體因組元體系不同有的發(fā)生收縮，有的出現(xiàn)膨脹。